دستگاه های حکاکی ضربه ای ثابت
Stand alone marking machine

 

دستگاه حکاکی ضربه‌ای ثابت چیست؟

دستگاه حکاکی ضربه‌ای ثابت که با نام‌های دستگاه حک سوزنی، دستگاه پین مارکر، حک کوبشی و Indent Marking نیز شناخته می‌شود، یکی از روش‌های متداول برای ایجاد علامت دائمی روی قطعات فلزی و صنعتی است. در این روش، قلم حکاکی از جنس تنگستن کارباید با ضربات متوالی سطح قطعه را تغییر شکل داده و متن، عدد، شماره سریال، تاریخ تولید، لوگو یا سایر اطلاعات مورد نیاز را روی قطعه ایجاد می‌کند.

دستگاه حک ضربه‌ای ثابت برای قطعاتی که امکان قرارگیری در محل حکاکی وجود دارند، گزینه مناسبی است و در صنایع خودرو، قطعه‌سازی، ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و خطوط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بسته به نوع دستگاه، نیروی مورد نیاز برای حرکت قلم می‌تواند به‌صورت پنوماتیک یا الکترومگنتیک تأمین شود.

شرکت درخشش افرنگ نماینده انحصاری معتبرترین برندهای اروپایی در زمینه دستگاههای حکاکی ضربه ای ثابت در ایران میباشد و همه دستگاهها یکسال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش دارند.

کاربرد دستگاه حکاکی ضربه‌ای ثابت

  • حک شماره سریال
  • حک شماره فنی قطعه
  • حک تاریخ تولید
  • حک Batch و Lot Number
  • حک لوگو
  • حک مشخصات سازنده
  • حک شماره موتور
  • حک شماره شاسی
  • حک قطعات خودرو
  • حک شفت و فلنج
  • حک پلاک فلزی
  • حک قطعات ماشین‌آلات
  • حک قطعات صنعتی
  • حک روی لوله و قطعات مدور
  • حک اطلاعات رهگیری محصول

حکاکی روی چه فلزاتی امکان‌پذیر است؟

دستگاه حکاکی ضربه‌ای ثابت، با توجه به مدل دستگاه، نوع قلم و مشخصات قطعه، می‌تواند برای حکاکی روی انواع فلزات و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

  • آهن
  • فولاد
  • استیل
  • آلومینیوم
  • مس
  • برنج
  • قطعات ریخته‌گری
  • انواع ورق و پروفیل

انتخاب دستگاه و قلم مناسب به جنس، سختی، شکل و ابعاد قطعه و همچنین عمق مورد نیاز برای حک بستگی دارد.

تفاوت حک پنوماتیک و مگنتیک

دستگاه‌های حکاکی ضربه‌ای می‌توانند با سیستم پنوماتیک یا الکترومگنتیک کار کنند. انتخاب روش مناسب به جنس قطعه، عمق حک، سرعت تولید و شرایط خط تولید بستگی دارد.

مقایسه دستگاه حک پنوماتیک و دستگاه حک مگنتیک
ویژگی حک پنوماتیک حک مگنتیک
نیروی حک هوای فشرده الکترومگنت
نیاز به کمپرسور بله خیر
سرعت حک بالا بالا
عمق حک معمولاً بیشتر معمولاً کمتر
صدا بیشتر کمتر
کاربرد خطوط تولید و حک عمیق محیط‌های کم‌صدا و کاربردهای خاص

حک پنوماتیک و مگنتیک

در روش حک پنوماتیک سوزن دستگاه با نیروی باد به حرکت در آمده و به سطح کار ضربه میزند.از مزیتهای دستگاههای پنوماتیکی می توان به اصطکاک پایین دقت ، سرعت بالا و عمق زیاد اشاره کرد.

در سیستم مگنتیک سوزن دستگاه به وسیله القای جریان در یک سلف الکتریکی به حرکت در آمده بزرگترین مزیت این سیستم کم صداتر بودن آن نسبت به روش پنوماتیکی است که دستگاههای را جهت کاردر فضاهای بسته تبدیل به یک گزینه مناسب می کند ولی در روش مگنتیک عمق کمتری نسبت به پنوماتیکی دریافت می کنید.

انواع قطعات را می توان به روش حک ضربه ای حکاکی کرد و کاربر میتواند با کیفیت مطلوب و تیراژ بالا حک بر روی انواع قطعات خودرو ، حک شفت ، حک انواع دیسک و فلنج ، حک قطعات ماشین آلات صنعتی ، حک انواع پلاک ، حک شماره شاسی خودرو ، حک شماره اتاق خودرو ، حک شماره موتور ، حک بر روی انواع قطعات مدور ، حک بر روی لوله ، حک روی انواع کپسولها و …. را انجام داد.

پرکاربردترین اطلاعات برای حک روی انواع پلاک و قطعات ،شماره سریال ، تاریخ تولید ، سری ساخت ، آرم و لوگوی سازنده از این قبیل است. انواع فونتهای و طرح ها به راحتی توسط این دستگاه ها اجرا می شوند.

 حک پنوماتیک و مگنتیک

  حک (ضربه ای ، سوزنی ، کوبشی )  حک (ضربه ای ، سوزنی ، کوبشی )

حک (ضربه ای ، سوزنی ، کوبشی ) Indent Marking

این روش به عنوان یکی از بهترین ، ساده ترین و مقرون به صرفه ترین روش هاي ثبت شناسه بر روي محصولات تولیدي می باشد. حک ضربه اي خود به دو روش پنوماتیک و مگنت قابل اجرا می باشد و حکاکی به شیوه فشرده سازي با عمق قابل تنظیم می باشد.

یک قلم از جنس تنگستن کارباید با فرکانس بسیار بالا(حدود200ضربه در ثانیه) بر روی قطعات ایجاد عمق می کند.

روش پنوماتیکی

در این روش توسط نیروي باد که معمولا توسط یک کمپرسور تا حدود شش بار ایجاد میشود به وسیله شیلنگ باد به دستگاه انتقال می یابد و توسط مدار های الکترونیکی که به شیر برقی فرمان می دهند حرکت ضربه زدن نوک دستگاه را کنترل کرده و حک انجام می پذیرد .

روش الکترو مگنتیک

در این روش نیرو مگنت توسط بوبین هاي دستگاه بوجود آمده و باعث می گردند نوک دستگاه با ضربات منظم بر روی جسم حکاکی نماید.


برای انتخاب دستگاه حکاکی مناسب مشاوره بگیرید

نوع قطعه، جنس قطعه، ابعاد محل حک، عمق مورد نیاز، سرعت تولید و نوع اطلاعات مورد نیاز برای حک را با کارشناسان درخشش افرنگ بررسی کنید.